做軸類加工的都懂，細(xì)長軸、傳動(dòng)軸、絲桿類工件的車削一直是車間難題：傳統(tǒng)卡盤加工長軸必須掉頭二次裝夾，光是找正、對刀就要耗掉大量輔助時(shí)間，多次定位還容易產(chǎn)生同軸度偏差，輕則工件精度不達(dá)標(biāo)，重則批量報(bào)廢。

針對長軸加工的行業(yè)痛點(diǎn)，比優(yōu)特推出BCR-W 系列伸縮卡盤，從裝夾邏輯上重構(gòu)加工流程，用「伸縮卡爪 + 驅(qū)動(dòng)頂尖」的聯(lián)動(dòng)方案，讓長軸外圓加工實(shí)現(xiàn)一次裝夾、全工序成型。

核心原理：一次裝夾，完成整軸車削

BCR-W 伸縮卡盤采用伸縮式卡爪結(jié)構(gòu)，與驅(qū)動(dòng)頂尖配合完成工件夾持：卡爪可沿軸向伸縮讓位，頂尖頂住軸端定位后，卡爪同步夾緊工件，一次性覆蓋整根長軸的外圓加工范圍。

無需中途掉頭、無需二次裝夾找正，粗車、精車工序可在同一次裝夾中連續(xù)完成，從根源上解決二次定位帶來的誤差，也砍掉了大量無效輔助工時(shí)。

三大核心優(yōu)勢，直擊加工痛點(diǎn)

1. 精度硬保障：0.01mm 裝夾精度，可簽技術(shù)協(xié)議

高精度是精密加工的底線。比優(yōu)特 BCR-W 伸縮卡盤裝夾精度穩(wěn)定控制在0.01mm 以內(nèi)，一次裝夾成型的加工方式，徹底避免了多次裝夾帶來的同軸度、圓度偏差。

所有精度指標(biāo)均可簽訂技術(shù)協(xié)議，參數(shù)白紙黑字落地，批量加工品質(zhì)可控，尤其適合對軸類同軸度要求嚴(yán)苛的汽配、傳動(dòng)件、模具配件等行業(yè)。

2. 效率大提升：工序精簡，加工周期直接縮短

傳統(tǒng)長軸加工中，掉頭、找正、重新對刀的時(shí)間往往占比過半。使用 BCR-W 伸縮卡盤后，單工件裝夾次數(shù)減半，輔助工時(shí)大幅壓縮，單人可看管多臺(tái)設(shè)備，批量生產(chǎn)效率提升直觀可見。

對于自動(dòng)化產(chǎn)線而言，一次裝夾的特性也更適配桁架機(jī)械手、自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)，無需額外增加翻轉(zhuǎn)工位，產(chǎn)線布局更簡潔。

3. 性能全覆蓋：多規(guī)格適配，剛性與轉(zhuǎn)速兼顧

全系列覆蓋 210/250/315 三種主流規(guī)格，適配不同噸位車床與工件尺寸，核心性能參數(shù)拉滿：

? 卡爪夾持范圍覆蓋 18-130mm，兼顧細(xì)軸與中大型軸類加工；

? 夾緊力可達(dá) 96kN，重切削工況下夾持不打滑、不松動(dòng)；

? 轉(zhuǎn)速支持 2000-2500rpm，滿足高車削的轉(zhuǎn)速需求；

? 標(biāo)配充足的爪伸縮行程與軸向行程，適配不同長度的軸類、棒料、管類工件。

適用場景與工件

? 典型工件：電機(jī)軸、傳動(dòng)軸、絲桿、細(xì)長軸、光軸、長管類零件

? 適配行業(yè)：汽配制造、五金機(jī)械、模具配件、傳動(dòng)設(shè)備、通用機(jī)械加工

? 適配機(jī)床：主流臥式數(shù)控車床，匹配標(biāo)準(zhǔn)法蘭安裝，機(jī)床改造成本低

源頭工廠品控，售后全程護(hù)航

比優(yōu)特深耕精密液壓卡盤研發(fā)制造多年，從鍛件毛坯應(yīng)力釋放、精密加工到成品多輪精度檢測，全流程自主品控。每臺(tái) BCR-W 伸縮卡盤出廠前均經(jīng)過嚴(yán)格的精度校驗(yàn)與性能測試，確保交付即用、長期穩(wěn)定。

同時(shí)提供免費(fèi)選型指導(dǎo)、安裝調(diào)試與售后技術(shù)支持，源頭工廠直供，沒有中間商差價(jià)。